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本文的主要内容是介绍光纤激光管材切割机和管材 切割管的主要技术,希望读者对光纤激光切割机有更多的了解。
大长度金属管材全行程自动激光切割下料
针对大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,机械结构采用双驱动气动卡盘旋转机构(主动轴W,从动轴W1),与主动轴W轴气动对齐卡盘旋转机构 通过机床的 X、Y、W 运动将其固定,夹紧管子,并切割管子。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件插入移动,可实现大长度金属管材。全行程自动激光切割下料。
数控切割技术
为了获得大批量、高效率、扩大化的生产效果,必须采用数控切割。钢管激光切割机数控切割的核心 是数控切割系统。数控系统的控制软件可以防止零件切削点和零件边角的过烧。提供先进的切割技术和丰富的切割经验。激光切割机方管操作 人员可以熟练使用控制系统,实现精密高效的数控切割。
专业的管套技术
为了达到光纤激光切割机高效切割管材 数控激光管材切割的目的,编程套料较为复杂,使用不当会造成管材的浪费。通过专业的管材切割套料软件,提前在电脑上进行绘图、套料、下料分段编程,生成数控切割程序,然后对大长度金属管材进行全行程自动激光切割下料。数控切管机实现大批量、高效率、小尺寸切割生产的基础和必要条件是专业的管材套料软件。
切管工艺
金属管材光纤激光切割机切割管径较小的方管时 ,熔渣粘附在管材内壁,切割产生的大部分体积被工件吸收。切割密度穿透时,管材经常出现重叠,方管的四角和四角通过,针对此类问题,可采用以下方法:(1)带有高度感应随动系统的激光切割头可确保在光纤数控管材激光切割机的切割过程中,切割喷嘴的高度与工件表面保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而腐蚀;(2)增加氧气压力(6-8Mpa)的方法;(3) 通过软件提高尖角合成速度。该方法可以解决不锈钢管激光切割机 切割管材时出现的“过烧”和结渣问题。
随着计算机技术、机械结构、切割技术和优化算法的不断更新和发展,激光切管机切管 技术不断提高,数控激光切管技术将突出其智能、快速、优化的切割工艺。和技术,为切割机激光管材的高效切割,高质量的切割,以及节约管材提供技术保障。


光纤激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。光纤激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。那么,光纤激光切割机操作系统快速入门技巧有那些?一、功能特点1、支持AI、DXF、PLT、Gerber、LXD等图形数据格式,接受MasterCam、Type3、文泰等软件生成的国际标准G代码。2、打开/导入DXF等外部文件时,自动进行优化,包括:去除重复线、合并相连线、去除极小图形、自动区分内外模和排序等。上述每一项功能可自定义,也可手动执行。3、支持常用编辑排版功能,包括缩放、平移、镜像、旋转、对齐、复制、组合等。以所见即所得的方式设置引入引出线、割缝补偿、微连、桥接、阴阳切、封口等。自动区分内外模,并根据内外模确定割缝补偿方向,进行引线检查等。4、支持曲线分割、合并,曲线平滑,文字转曲线,零件合并、打散等。省时省力的自动排样功能,可自动共边、生成余料。5、通过多种阵列方式可轻松将板材布满。6、灵活多样的自动排序和手工排序功能,支持通过群组锁定群组内部图形加工次序。独有的加工次序浏览功能,比模拟更加交互式的查看加工次序。7、一键设置飞行切割路径,让加工事半功倍。8、支持分段穿孔、渐进穿孔、预穿孔、分组预穿孔,支持对穿孔过程和切割过程设置单独的激光功率、频率、激光形式、气体类型、气压、峰值电流、延时、跟随高度等。9、实时频率与功率曲线编辑,并可设置慢速起步相关参数。10、强大的材料库功能,允许将全部工艺参数保存以供相同材料再次使用。加工断点记忆,断点前进后退追溯;允许对部分图形加工。11、支持停止和暂停过程中定位到任意点,从任意位置开始加工。12、同一套软件支持圆管切割和平面切割,编程方式完全相同;支持相贯线切割。支持定高切割和板外跟随。13、支持多种寻边方式,定位精准。14、强大的扩展能力,多达30余个PLC过程编辑,50多项可编程过程2可编程输入输出口,可编程报警输入15、支持通过无线手持盒、以太网对系统进行远程控制二、获取和安装软件您可以联系供应商或客服人员获得软件安装程序,也可以直接在柏楚官网下载安装程序。安装之前,请检查您的系统是否满足以下推荐的配置要求:1、Win7及以上操作系统。I3及以上的CPU。至少4Gb内存。15英寸以上VGA显示器,分辨率1280*1024以上,推荐32位真彩色显示。2、至少2个USB接口。3、如果您使用的操作系统是(WindowsVista,Windows7,Windows8,Windows2008Server),为避免可能的错误,请尽量使用管理员方式运行。4、检查完成之后可以开始安装软件,直接运行安装程序即可。在基于Vista的操作系统上安装程序需要有管理员权限才能运行。为避免安装过程中程序文件被修改,保证所有驱动正常安装,请关闭系统上的360安全卫士和杀毒软件。请注意:360安全卫士并不能确保电脑上没有病毒,如果电脑已被病毒感染,而360安全卫士正在运行,可能会提示CypCut为病毒,进而导致CypCut无法正常运行。三、开始使用1、桌面快捷方式安装之后桌面上将出现右图所示的图标,双击可运行CypCut激光切割控制软件。如果您使用的运动控制卡是BMC1204或者BMC1205请在运行CypCut之前检查加密狗是否已插入USB口且运行正常,若加密狗检测失败,软件将进入演示模式,您可以正常使用除加工控制以外的其他所有功能。如果您使用的是BMC16**系列及以上的控制卡(比如BMC1604,BMC1605,BMC1805运动控制卡)则无需单独配备加密狗。2、用户界面界面正中央黑底的为绘图板,其中白色带阴影的外框表示机床幅面,并有网格显示。网格与绘图区上方和左侧的标尺会随视图放大缩小而变化,为绘图提供参考。界面正上方从上到下依次是标题栏、菜单栏和工具栏,其中工具栏以非常明显的大图标分组方式排列,大部分常用功能都可以在这里找到。菜单栏包括“文件”菜单和5个工具栏菜单“常用”、“绘图”、“排样”、“数控”和“视图”,选择这5个菜单可以切换工具栏的显示。标题栏左侧有一个称为“快速访问栏”的工具栏,用于快速新建、打开和保存文件,撤销和重做也可以通过这里快速完成。界面左侧是“绘图工具栏”,在后续说明中我们有时直接称为“左侧工具栏”;这里提供了基本的绘图功能,其中前面5个按钮用于切换绘图模式,包括选择、节点编辑、次序编辑、拖动和缩放;下面的其他按钮分别对应相应图形,单击它们就可以在绘图板上插入一个新图形。下方有三个快捷键,分别是居中对齐、炸开所选图形以及倒圆角。绘图区右侧是“工艺工具栏”,在后续说明中我们有时直接称为“右侧工具栏”,包括一个“工艺”按钮和17个方块按钮;单击“工艺”按钮将打开“工艺”对话框,可以设置大部分的工艺参数;17个颜色方块按钮,每一个对应一个图层,选中图形时单击它们表示将选中图形移动到指定的图层;没有选中图形时单击它们表示设置下次绘图的默认图层。其中个白色方块表示一个特殊的图层,“背景图层”,该图层上的图形将以白色显示,并且不会被加工。两个图层分别为加工及加工图层。界面下方包括三个滚动显示的丝带文字窗口。左边的为“绘图窗口”,所有绘图指令的相关提示或输入信息在这里显示;中间的窗口为“系统窗口”,除绘图之外的其他系统消息将在这里显示,每一条消息都带有时间标记,并根据消息的重要程度以不同颜色显示,包括提示、警告、错误等。右边的窗口为“报警窗口”,所有的报警信息将在这里以红色背景、白色文字显示。界面部是状态栏,根据不同的操作显示不同的提示信息。状态栏的左侧是已绘制的加工图形的基本信息,状态栏的右侧包括几个常用信息,包括鼠标所在位置、加工状态、激光头所在位置。后面一个微调距离参数,用于使用方向键快速移动图形,显示的是控制卡的型号。界面右侧的矩形区域被称为“控制台”,大部分与控制相关的常用操作都在这里进行。从上到下依次是坐标系选择、手动控制、加工控制、加工选项和加工计数。3、工具栏CypCut的工具栏使用了一种被称为Ribbon(丝带)的风格样式,将常用的功能分栏分区放置,并且使用了许多大尺寸的按钮方便操作。下图帮助您了解这种新型工具栏:整个工具栏被分为5个“分页”,通过“常用”、“绘图”、“排样”、“数控”和“视图”5个菜单来选择。当选中各项菜单时,会出现与所选内容相关的分页;在加工时将会出现“正在加工”分页,并且在停止之前不能切换到其他分页。每一分页的工具栏又按照功能分类排列在多个“分栏”内,例如“查看”、“几何变换”等;一般分栏的个按钮都是大尺寸的;有些分栏的右下角会有一个小按钮,称为“扩展按钮”,按下该按钮可以打开一个相关的对话框。请注意,部分大尺寸按钮的下方带有一个小三角,称为“下拉按钮”,按下此按钮会出现一个与此按钮相关的“下拉菜单”,提供更丰富的操作选项。鼠标移动到这种按钮上方时会显示两个明显不同的矩形,按下按钮的上半部分是直接执行按钮对应的功能,而按下按钮的下半部分则是打开一个菜单。如果您之前使用过Office2007、Windows7或其他使用Ribbon风格的程序,您可能已经非常熟悉这种排列。即便次使用也没有关系,我们相信您会很快喜欢上这种风格的。4、文件菜单在工具栏左上角有一个比较特殊的菜单,称为“文件菜单”,它包含一些与文件相关的菜单项,单击“文件”按钮可以打开菜单,如下图:请注意到菜单右侧列出了近使用过的文件,其中由CypCut保存的文件有一个图标,这是为了方便您找到上次已经设计好的文件。菜单中的“另存为”可在右侧选择将文件保存为lxd或dxf格式。菜单中的“导入”可用于在不清除绘图板现有图形的基础上,再导入一个文件到绘图板。如果您只是想打开一个外部文件,直接使用“打开”即可。CypCutV712.6及以上版本支持打开CypNest排样软件导出的加工文件格式nrp和nrp2。菜单中的“报告”可导出加工报告单,排样报告单和机器使用报告单。菜单“用户参数”用于设置一些与使用习惯相关的参数;菜单“参数备份”用户将所有参数备份为一个压缩文件;菜单“BCS100监控界面”用于在软件中监控显示BCS100调高器界面;菜单“诊断窗口”用于进行软件诊断和监视。单击右下角的“关于”可以看到CypCut软件的详细版本信息。以上就是光纤激光切割机控制系统操作具体方法是什么的主要内容,我们可以根据上面的内容先试着进行操作学习一下。当然一般正常的标配光纤激光切割机使用的都是博楚的系统我们这里也是用博楚的操作系统进行示范的。



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随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。
1、零件间距
一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大;
2、熔化拐角
当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质;
3、共边切割
在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边;
4、设置引线
光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤;
5、余料处理
切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。
